Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формування
Огляд продукту
Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формуванняце високоефективний-аморфний ПЕТ (APET) лист, розроблений спеціально для вакуумного формування, де прозорість, жорсткість і постійне витягування є критичними. На відміну від стандартних ПЕТ-плівок, які використовуються для гнучкої упаковки або ламінування, цей жорсткий сорт має підвищену міцність розплаву та контрольовану кристалічність, що забезпечує глибоку витяжку, гострі кути та складну геометрію без потоншення чи відбілювання під напругою.
Плівка поставляється в рулонах для безперервного виробництва на роторних, лінійних і човникових вакуум-формувальних машинах. Його збалансовані механічні властивості-висока міцність на розрив, відмінне подовження та рівномірна товщина-забезпечують надійну обробку з мінімальним браком, що робить його кращим вибором для виробників промислової упаковки, лотків для електронних компонентів, упаковки для медичних пристроїв і вітрин споживчих товарів.
Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формуванняце не просто матеріал-це засіб виробництва. Його постійна продуктивність скорочує час простою, підвищує продуктивність і забезпечує готові деталі чудової оптичної якості та стабільності розмірів.
▸ Чому для вакуумного формування потрібна інша плівка
Вакуумне формування – це не те саме, що формування під тиском або термоформування за допомогою заглушки. При чистому вакуумному формуванні плівка нагрівається, а потім втягується в порожнину форми виключно за допомогою вакуумного тиску. Це висуває особливі вимоги до фільму:
| Попит | Чому це важливо для вакуумного формування | Як працює цей фільм |
|---|---|---|
| Висока міцність розплаву | Плівка повинна протистояти провисанню між станціями нагрівання та формування | Інженерний розподіл молекулярної маси забезпечує стабільне полотно при температурі формування |
| Збалансована орієнтація MD/TD | Нерівномірна протяжка призводить до прорідження в одному напрямку | Каландрована зі збалансованою орієнтацією-ізотропними властивостями |
| Контрольована кристалізація | Кристалізація,-спричинена стресом, спричиняє помутніння (відбілювання) | Фірмовий пакет присадок затримує кристалізацію під час формування |
| Постійна товщина | Різниця товщини призводить до нерівномірного нагрівання та витягування | Бета-метр контролюється з допуском ±3%. |
| Низький вміст гелю | Гелі викликають дефекти зору на прозорих частинах | Рецептура смоли високої{0}}чистоти з суворим контролем якості |
| Хороші властивості вивільнення | Плівка повинна бути чистою від цвілі | Доступна -опція антипригарної обробки поверхні |
Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формуваннярозроблено спеціально для задоволення цих вимог,-забезпечуючи незмінні,-високоякісні-деталі вакуумного формування для широкого спектру застосувань.
▸ Технічні характеристики
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| матеріал | Аморфний ПЕТ (APET) – первинна харчова смола- |
| Діапазон товщини | 0,15 мм – 1,2 мм (150–1200 мкм) |
| Діапазон ширини | 100–1200 мм (розріз на замовлення) |
| Діаметр сердечника | 76 мм (3 дюйми) або 152 мм (6 дюймів) |
| Довжина рулону | До 800 м (залежно від товщини) |
| Серпанок | <3% |
| Світлопропускання | >88% |
| Глянець (60 градусів) | Більше або дорівнює 100 GU |
| Щільність | 1,35 г/см³ |
| Міцність на розрив (MD/TD) | Більше або дорівнює 50 МПа / Більше або дорівнює 45 МПа |
| Подовження при розриві (MD/TD) | Більше або дорівнює 300% / Більше або дорівнює 250% |
| E-модуль (MD) | Більше або дорівнює 2,2 ГПа |
| Ударна міцність (Izod, зубчастий) | Більше або дорівнює 5 кДж/м² |
| Drop Dart Impact (250 мкм) | Без розриву від 1м |
| Температурний діапазон вакуумного формування | 100-125 градусів |
| Теплова температура відхилення | 70 градусів (при 0,45 МПа) |
| Максимальна робоча температура | 65 градусів |
| Мінімальна робоча температура | –20 градусів |
| WVTR (250 мкм, 38 градусів /90% RH) | 4–6 г/м²·добу |
| OTR (250 мкм, 23 градуси /0% RH) | 25–35 см³/м²·добу |
| Обробка поверхні | Корона оброблена (більше або дорівнює 42 дин/см) |
| Толерантність до товщини | ±3% |
Основні характеристики – розроблено для успішного вакуумного формування
1. Послідовний профіль товщини
Варіація товщини є причиною №1 утворення дефектів.Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формуваннявиготовляється з онлайн-бета-контролем калібру, зберігаючи допуск ±3% по всій ширині полотна-забезпечуючи рівномірне нагрівання та послідовне витягування кожного циклу.
2. Висока чіткість із низьким рівнем матовості
Серпанок<3% ensures that finished parts are crystal clear-critical for retail packaging, medical device trays, and electronic component display. The formulation resists stress whitening during deep draws, maintaining optical quality even in complex geometries.
3. Висока ударостійкість
Тест на удар дротиком не показує розриву з 1 м при товщині 250 мкм. Ця міцність захищає упаковані продукти під час транспортування та обробки, зменшуючи претензії щодо пошкодження та покращуючи задоволеність клієнтів.
4. Відмінні властивості вивільнення
Поверхня плівки розроблена для чистого зняття з алюмінієвих, сталевих і композитних форм. Для особливо липких застосувань доступне додаткове антиадгезивне покриття.
5. Широке вікно формування
Діапазон формування 100–125 градусів забезпечує гнучкість процесу-враховує варіації швидкості лінії, температури печі та умов навколишнього середовища без шкоди для якості деталей.
6. Підлягає повторній переробці та екологічно безпечний
Код переробки ПЕТ №1-широко прийнятий у муніципальних програмах переробки. Пост-промисловий брухт можна повторно подрібнити та знову включити у виробничий процес, зменшуючи відходи та підтримуючи ініціативи циклічної економіки.
7. Відповідає вимогам щодо контакту з їжею
Виготовлено зі схвалених -FDA/ЄС смол. Підходить для упаковки харчових продуктів, лотків для медичних пристроїв та інших застосувань, що вимагають відповідності нормативним вимогам.
▸ Програми – де цей фільм найкращий
| Категорія програми | Конкретні приклади | Чому вакуумне формування з цією плівкою |
|---|---|---|
| Промислова блістерна упаковка | Електроінструменти, автомобільні запчастини, фурнітура | Жорсткість витримує важкі вироби; ясність дозволяє огляд |
| Лотки для електроніки | Лотки для транспортування друкованих плат, носії компонентів, анти{0}}антистатичні лотки | Чіткість для перевірки зору; послідовне утворення порожнини |
| Упаковка медичного обладнання | Стерильні бар'єрні лотки, кришки для інструментів, органайзери для компонентів | Відповідає нормативним вимогам; гамма-стабільний; ясність для огляду |
| Товари народного споживання | Косметичні вітрини, упаковка для іграшок, органайзери для канцтоварів | Преміальний блиск і прозорість; підлягає переробці для стійкості бренду |
| Роздрібна торгова упаковка | Розкладачки, лотки для демонстрацій, стенди--для продажу | Кришталева прозорість демонструє продукти; жорсткість зберігає форму |
| Харчування | Дека для випічки, розкладачки зі свіжих продуктів, шматочки для сендвічів | Сумісний з харчовими продуктами; ясність демонструє свіжість |
| Промислові компоненти | Кожухи машин, захисні кришки, термоформовані корпуси | Хімічна стійкість; ударна міцність; стабільність розмірів |
Не рекомендується для:
Hot-fill applications (>70 градусів ) – використовуйте CPET або PP
Застосування з високим -бар’єром для вологи (WVTR<1.0) – use PVDC-coated films
Мікрохвильове нагрівання – використовуйте CPET для лотків, придатних для духовки
Outdoor exposure >6 місяців – використовуйте УФ-стабілізований клас
Гарантія якості – орієнтація-на виробництво
У-засобах керування процесом:
Профіль товщини– Онлайн бета-вимірювач із замкнутим{0}}контролем; ±3% толерантності
Серпанок і ясність– вбудований димометр;<3% specification
Поверхнева енергія– Перевірено коронне лікування; Більше або дорівнює 42 дин/см
Візуальний огляд– 100% сканування поверхні на наявність гелів, чорних плям, подряпин
Випробування на формування– Серійний зразок вакууму формується на глибину 50 мм; перевірено на витончення і тріщини
Тестування готової продукції (на партію):
| Тест | метод | Специфікація |
|---|---|---|
| Серпанок | ASTM D1003 | <3% |
| Глянець (60 градусів) | ASTM D2457 | Більше або дорівнює 100 GU |
| Товщина | мікрометр | Мета ±3% |
| Drop Dart Impact | В-дому | Без перерви на 1м |
| Тест на вакуумне формування | 110 градусів, витяжка 50 мм | Без тріщин, без надмірного витончення |
| Візуальний | 100% перевірка | No defects >0,5 мм |
Сертифікат аналізу включає:
Товщина (середня, мін., макс.)
Значення матовості та блиску
Рівень обробки короною (дин/см)
Результат тесту на вакуумне формування
Простежуваність партії
Відповідність вимогам щодо контакту з харчовими продуктами (за наявності)
Щоб назвати вам точну ціну, мені дуже шкода, але мені все ще потрібна ваша допомога, щоб підтвердити деякі деталі:
-
Яка товщина потрібна?
-
Який розмір підходить для вашого продукту?
-
Якщо ви підтвердите деталі, я негайно відповім вам на деталі пропозиції.
Скільки листів або рулонів ви збираєтеся придбати?
Упаковка: Внутрішня упаковка: поліетиленовий пакет
Доставка:1. Повітрям або морем для партійних товарів, для FCL; Отримання в аеропорту/порту;
2. Клієнти вказують експедиторів або договірні способи доставки!
3. Час доставки: 7 днів для партійних товарів.
Розширені поширені запитання – фокус на вакуумному формуванні
Q1: Яка різниця між вакуумним формуванням і формуванням під тиском?
Вакуумне формування використовує вакуум лише для втягування нагрітої плівки у форму. Формування під тиском використовує додатковий тиск повітря на тильній стороні аркуша, що дозволяє отримати чіткіші деталі.Прозорий жорсткий рулон ПЕТ плівки для вакуумного формуванняпідходить для обох методів, хоча формування під тиском вимагає трохи нижчих температур нагріву.
Q2: Чи можна використовувати цю плівку для глибокого вакуумного формування?
Yes-up to 100mm depth (depending on thickness). For draws >100 мм, рекомендуємо використовувати допоміжну-заглушку або збільшити товщину. З кожним замовленням ми надаємо орієнтир від-до-товщини.
Q3: Чи потрібна плівка спеціального поводження на високо-швидкісних лініях?
Ні-тверде полотно зберігає рівність зі швидкістю до 250 циклів/хв. Низька поверхня COF зменшує опір на станціях формування. Спеціальне транспортне обладнання не вимагається.
Q4: Чи спричиняє вакуумне формування помутніння плівки?
Вакуумне формування може спричинити побілку під напругою в деяких плівках. Наша формула містить запатентовані добавки, які затримують-кристалізацію, викликану стресом-збільшення помутніння після формування<2% (from <3% to <5%), which is acceptable for most applications.
Q5: Чи підходить ця плівка для застосування в контакті з харчовими продуктами?
Так-вироблено зі схваленої-FDA та ЄС натуральної PET смоли. Підходить для прямого контакту з харчовими продуктами відповідно до правил.
Q6: Чи можна плівку переробити після вакуумного формування?
Так-після-споживчого APET №1 підлягає переробці. Відходи після-промислової обробки можна перемолоти та повернути у виробничий процес. Ми пропонуємо програму викупу -брухту для чистих відходів обрізки.
Q7: Який термін зберігання плівки?
24 місяці при температурі 15-25 градусів,<60% RH, away from direct sunlight. After 24 months, we recommend retesting formability before use.
Q8: Чи може плівка мати антистатичні властивості?-
Так-ми пропонуємо антистатичний-клас (питомий поверхневий опір 10⁹–10¹¹ Ом/кв) для електронних пристроїв і застосувань у чистих приміщеннях. У замовленні вказуйте «Анти-захист від статики».
Q9: Як щодо друку на плівці після вакуумного формування?
Плівка піддається коронному розряду (більше або дорівнює 42 дин/см) для друку перед формуванням. Для пост{2}}друку ми рекомендуємо тампонний або трафаретний друк на плоских поверхнях. Глибоке малювання може спотворити друковану графіку.
Q10: Яка максимальна довжина рулону?
Довжина рулону залежить від товщини і ширини. Типова довжина: 200–800 м. Ми можемо надати довші рулони за запитом для-клієнтів великого обсягу.
Популярні Мітки: Рулон прозорої жорсткої плівки для вакуумного формування, Китай, виробники, постачальники, фабрика, на замовлення, на замовлення, оптом, низька ціна, безкоштовний зразок
